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    影響球墨鑄鐵件性能與質量的因素及其鑄型原則

    發布時間:2016-03-31 09:09

    影響球墨鑄鐵件性能的因素主要有:石墨的形狀和基體組織。球墨鑄鐵的質量一般是以球化率來評定的,石墨越圓整、細小、分布越均勻,對金屬基體的割裂作用和引起的應力集中就越小,球鐵性能就越好。球墨鑄鐵件中鐵素體含量多、珠光體含量少,則韌性好,強度低;反之則,韌性差。

    化學成分控制不好,阻礙石墨化的元素過多;孕育、球化過程控制不好;鐵水冷卻過快;澆注時間過長等都會導致石墨球化不良;鐵水澆注控制不好會造成基體中珠光體超標;鑄件冷卻過快,化學成分控制不好則會造成球墨鑄鐵件滲碳體超標。

    球墨鐵鑄件石墨球化不良或磷共晶超標,在后期是無法補救的,因此需要生產過程中的質量控制。如果鑄件中珠光體、滲碳體超標,還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進行補救。由于球墨鑄鐵件需要對鐵水進行孕育、球化處理,所以過程質量的控制是非常重要的。

    影響球墨鑄鐵件質量的因素:

    1、鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。

    2、要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得   鑄鐵件。

    3、鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使工藝規程正確實施。

    4、制造生產中,要對鑄件的質量進行控制與檢驗。   先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。   后對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄鐵件的外觀質量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

    球墨鑄鐵件鑄型原則:

    1、分型面盡可能把主要型腔置于底箱,利于工藝設計,砂箱剛性強吃砂量要少,均衡凝固,厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵,加速冷卻合格的組織。

    2、澆注系統設計原則是快澆,擋渣、補縮、經濟、易清整。內澆口形狀用距形較好(長方形或近似方形)易于補縮、充型溫差小。不應開設半圓或三角形的內澆口補縮效果差,半圓或三角形澆口中心保溫強,澆口中心與鑄件結合部易形成縮孔。

    3、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內在密度,無冒口簡化工序節約了成本,冒口盡量用暗壓力冒口易操作,大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火(補鐵水)作用才大。

    4、有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構,重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型,造芯方法,合理設置鑄造筋,冷鐵,冒口和澆注系統等。以獲得   鑄鐵件。

    5、鑄造用原材料的質量。金屬爐料,耐火材料,燃料,熔劑,變質劑以及鑄造砂,型砂粘結劑,涂料等材料的質量不合標準,會使鑄鐵件產生氣孔,針孔,夾渣,粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄鐵件報廢。

    6、球墨鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性。

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