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  • 法蘭盲板
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    雙承彎管
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    K型套筒
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    雙盤彎管
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    出口管件
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    雙盤90°彎頭
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    雙盤漸縮管
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    盤插直管2
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    PVC、PE承口補漏器
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    球墨鑄鐵井圈井蓋
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    雙承彎管90°
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    球墨鑄件質量影響因素和生產步驟如何

    發布時間:2015-09-08 11:49

    鑄鐵件在鑄造工藝中是很常見的鑄鐵工藝產品。對于它的質量問題是很要值得重視的,所以我們   要了解一下影響鑄鐵件的幾大因素。

       要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構,重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型,造芯方法,合理設置鑄造筋,冷鐵,冒口和澆注系統等。以獲得   鑄件。

       是鑄造用原材料的質量。金屬爐料,耐火材料,燃料,熔劑,變質劑以及鑄造砂,型砂粘結劑,涂料等材料的質量不合標準,會使鑄鐵件產生氣孔,針孔,夾渣,粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄鐵件報廢。

    第三是球墨鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性。

    球墨鑄鐵生產步驟:

    (一)嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。

    (二)鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵   高,比補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。

    (三)進行球化處理,即往鐵液中添加球一化劑。

    (四)進行孕育處理。

    (五)球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸,多應用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。

    (六)進行熱處理,球墨鑄件作為軸承需要   高的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。

    工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,后經250-350℃加熱保溫回火,原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態不變。

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